輕質粘土磚良好的性能和低廉的價格是工業窯爐廠家看中的主要因素，輕質粘土磚基本代替了不直接接觸火焰的地方的保溫。因此輕質粘土磚的導熱系數成為了其關鍵的技術指標，輕質粘土磚的導熱系數是指在穩定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側表面的溫差為1度（K，℃），在1秒鐘內（1S），通過1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米·度 （W/(m·K)，此處為K可用℃代替）。導熱系數高的物質有優良的導熱性能。在熱流密度和厚度相同時，物質高溫側壁面與低溫側壁面間的溫度差，隨導熱系數增大而減小。
輕質粘土磚的導熱系數參考理化指標如下所示：
項目 | 指標 | ||||||
NG1.5 | NG1.3 | NG1.2 | NG1.0 | NG0.8 | NG0.6 | NG0.5 | |
體積密度 g/cm3 | ≤1.5 | ≤1.3 | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤0.6 | ≤0.5 |
常溫耐壓強度MPa | ≥6 | ≥5 | ≥4.5 | ≥3.5 | ≥2.5 | ≥1.3 | ≥1.0 |
加熱永久線變化 % | -2~1 | ||||||
1400℃×12h | 1350℃×12h | 1300℃×12h | 1250℃×12h | 1200℃×12h | 1150℃×12h | ||
導熱系數 W/(m·K) 350±25℃ | ≤0.65 | ≤0.55 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.35 | ≤0.25 | ≤0.23 |
那么輕質粘土磚優缺點都有什么呢，榮盛耐材來為您介紹，工業窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24～45%.用熱導率低、熱容量小的輕質磚作爐體結構材料，可節省燃料消耗;同時，由于窯爐可以快速升溫和冷卻，能提高設備生產效率;還能減輕爐體重量，簡化窯爐構造，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但是，輕質耐火磚氣孔率較大，組織疏松，不能用于直接接觸熔渣和液態金屬的部位;力學強度較低，不能用于承重結構;耐磨性能很差，不宜用于與爐料接觸、磨損嚴重的部位。
輕質粘土磚是是含鋁量30%-46%的輕質耐火制品，以粘土熟料或輕質熟料為主要原料，通常采用可燃物法生產，也可采用化學法或泡沫法形成多孔結構。 配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后于1250-1350℃氧化氣氛中燒成。常用的粘土磚的體積密度為0.75-1.2g/cm3之間.現實中用比重為1.0的較多。
隔熱耐火材料的特點是氣孔率高、一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低，一般低于1.0W（m.K）.它作用工業窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節省能源，并可減輕熱工設備的質量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。
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