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當(dāng)前位置：首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)動(dòng)態(tài) > 正文 輕質(zhì)黏土磚的使用范圍相當(dāng)廣泛，在很多類型的工業(yè)窯爐保溫環(huán)節(jié)都被使用。作為一種生產(chǎn)簡(jiǎn)便，造價(jià)低廉的耐火產(chǎn)品，我們要充分了解輕質(zhì)黏土磚的各類優(yōu)點(diǎn)，以及發(fā)現(xiàn)它在使用中出現(xiàn)的不足之處。
輕質(zhì)黏土磚是指Al2O3含量在30%-46%的輕質(zhì)耐火制品。以耐火黏土或輕質(zhì)熟料和可塑黏土為主要原理，通常以可塑泥料或泥漿澆注成形，并通過加入易燃物法、氣體發(fā)生法、泡沫法使其形成多孔結(jié)構(gòu)。
輕質(zhì)黏土磚和一般黏土磚比較，重量輕，內(nèi)部均勻布有微小氣孔，氣孔率較高。
因此，能保證爐墻散失的熱量更少，燃料得費(fèi)用就會(huì)相應(yīng)下降，輕質(zhì)黏土磚也同時(shí)意味著更小的蓄熱量，因此升溫和冷卻都更快，允許加快周期性操作。
輕質(zhì)黏土磚理化指標(biāo)：
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | ||||||
NG1.5 | NG1.3 | NG1.2 | NG1.0 | NG0.8 | NG0.6 | NG0.5 | |
體積密度 g/cm3 | ≤1.5 | ≤1.3 | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤0.6 | ≤0.5 |
常溫耐壓強(qiáng)度MPa | ≥6 | ≥5 | ≥4.5 | ≥3.5 | ≥2.5 | ≥1.3 | ≥1.0 |
加熱永久線變化 % | -2~1 | ||||||
1400℃×12h | 1350℃×12h | 1300℃×12h | 1250℃×12h | 1200℃×12h | 1150℃×12h | ||
導(dǎo)熱系數(shù) W/(m·K) 350±25℃ | ≤0.65 | ≤0.55 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.35 | ≤0.25 | ≤0.23 |
輕質(zhì)黏土磚的理化特點(diǎn)是氣孔率高、一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3；熱導(dǎo)率低，一般低于1.0W（m.K）。
輕質(zhì)黏土磚有以下特性：
1.低導(dǎo)熱率，具有很好的隔熱保溫效果；
2.低熱熔，由于低導(dǎo)熱率，莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節(jié)能效果明顯；
3.耐火度高，較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；
4.熱態(tài)耐壓強(qiáng)度高；
5.外觀尺寸精準(zhǔn)，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，從而延長(zhǎng)襯里的壽命；
6.可加工成特殊形狀。以減少砌磚塊數(shù)和砌縫。
輕質(zhì)黏土磚按照其性能特點(diǎn)一般使用在工業(yè)窯爐的隔熱環(huán)節(jié)，可減少爐窯散熱損失，節(jié)省能源消耗，并可減輕熱工設(shè)備的質(zhì)量。有時(shí)也用于不受高溫熔融物料和侵蝕性氣體所侵蝕的窯爐內(nèi)襯。高使用溫度在1200～1500℃。
然而我們也發(fā)現(xiàn)，輕質(zhì)黏土磚的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結(jié)構(gòu)和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。
綜合輕質(zhì)黏土磚的這一系列優(yōu)點(diǎn)以及它存在的缺陷，我們可以把輕質(zhì)黏土磚使用在對(duì)保溫磚性能要求不高的工業(yè)窯爐隔熱環(huán)節(jié)中，是一種性價(jià)比極高的耐火保溫產(chǎn)品。
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